고분자 재료 수직 반죽기

생산능력: 0.5-1000L재료 점도: 5백만 cps 이하응용 분야: 고점도 실런트, 플라스틱, 고무, 실리콘 고무, 염료, 안료, 잉크, 식품 접착제 베이스, 제약, 건축용 도료, 탄소, 셀룰로오스, 중성산유리접착제, 츄잉껌, 풍선껌, 펄프, 전지, 수지, 식품, 화장품 등 적용재료 : 고액상, 액상상 분산 및 혼련, 각종 유체 혼합 점도가 5백만 CPS 미만이고 고형분 함량이 99% 미만입니다.

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설명

생산 능력:0.5-1000L

재료 점도:500만cps 이하

응용 분야:고점도 실런트, 플라스틱, 고무, 실리콘 고무, 염료, 안료, 잉크, 식품 접착 베이스, 의약품, 건축 코팅, 탄소, 셀룰로오스, 중성 산성 유리 접착제, 츄잉껌, 풍선껌, 펄프, 배터리, 수지, 식품 및 화장품 , 등.

적용 가능한 재료:고체-액체 및 액체-액상의 분산 및 반죽, 점도가 5백만 CPS 미만이고 고형분 함량이 99% 미만인 다양한 유체의 혼합;

제품 소개:

1. 고분자 재료 수직 반죽기에는 닫힌 탱크에서 서로 다른 속도로 유성 방식으로 작동하는 두 세트의 반죽 블레이드가 있습니다. 블레이드와 물류 사이의 접촉면은 상대적으로 크고, 블레이드와 탱크 내벽 사이의 간격은 약 1-2mm입니다. 회전할 때 블레이드는 전체 탱크의 내벽을 쓸어버리고 물류는 사각 없이 반복적으로 교반되고 반죽됩니다.

2. 물류 반죽이 완료된 후 리프팅 시스템에 의해 탱크가 덮개에서 분리되고 탱크가 이동되며 작업이 간단하고 배출이 편리하며 여러 탱크와 함께 사용할 수 있습니다.

3. 기계와 물류의 접촉부분은 탱크내벽과 반죽칼뿐입니다. 이 부분은 마감박스를 통해 경면으로 연마됩니다. 반죽은 재료를 오염시키지 않으며 청소가 쉽습니다.

4. 이 고분자 재료 수직 반죽기의 씰과 베어링은 재료와 접촉하지 않으므로 재료 부식으로 인한 진공 누출 및 베어링 손상이 없습니다.

고분자 재료 수직 반죽기는 프레임, 모터, 감속기, 유압 시스템, 전송 시스템, 기어 박스 구성 요소, 혼합 구성 요소, 제어 시스템 등으로 구성됩니다.

운동 에너지는 모터 감속기를 통해 기어 박스로 전달되고 기어 박스 내부 부분은 기어 맞물림을 통해 변속기 샤프트에 충분한 토크를 전달하여 수직 블레이드를 구동하여 전단 및 반죽합니다. 기어박스의 각 혼합 부분은 서로 다른 속도로 회전하며, 전체가 저속으로 중심선을 중심으로 회전합니다.

반죽 축 사이의 거리는 블레이드의 외경보다 큽니다. 따라서 반죽 블레이드는 부작용을 일으키지 않습니다. 반죽날이 반대방향으로 회전합니다. 회전 방향에 따라 재료는 반죽기의 측벽에서 반죽기의 중앙 또는 반대 방향으로 연속적으로 이동합니다. 반죽 블레이드의 속도 비율은 5:3입니다. 반대 방향으로 회전하는 반죽 블레이드의 회전 속도가 다르기 때문에 높은 압력이 발생하여 치밀한 혼합이 이루어집니다.