Yushun 지능형 이중 유성식 혼합기:-접착제용 고효율 혼합 솔루션으로 새로운 생산 강점 창출

현대 산업 시스템에서 접착제는 부자재에서 제품의 성능, 품질, 수명을 결정하는 핵심 기초소재로 업그레이드된 지 오래입니다. 혼합 공정은 접착제 생산의 "핵심 공정"입니다. 고급-고정제 및 고점도라는 업계 동향에 직면하여 기존의 혼합 장비는 더 이상 고품질 접착제의 대량 생산을 지원할 수 없습니다.- 접착제 혼합의 문제점을 해결하기 위한 목표 기술 솔루션을 갖춘 Yushun 지능형 이중 유성식 믹서는 수많은 업계 실제 사례를 통해 그 강점을 입증했으며 접착제 기업이 품질과 효율성을 개선하고 생산 능력을 업그레이드하는 데 선호하는 장비가 되었습니다.

접착, 밀봉, 충진, 열전도, 단열 등 다양한 기능을 갖춘 접착제는 전체 산업 제조 체인에 깊숙이 침투해 있습니다. 경량화, 정밀화, 일관생산에 꼭 필요한 핵심 소재입니다.

전자공학과 신에너지:칩 패키징, FPC 연성 회로 기판 접합, 배터리 밀봉, 광전지 부품 패키징, LED 열 캡슐화 등은 모두 높은 절연성, 낮은 기포 및 높은 안정성을 요구합니다.

자동차 및 철도 운송:차체 구조 접착, 내장 복합재, 방수 실링, 모터 절연, 용접 대체 등을 통해 경량화 및 고강도화 실현.

건축 및 엔지니어링:커튼월 밀봉, 구조 강화, 방수 및 누수 방지, 내후성, 고온 및 저온에 대한 저항성, 장기-안정성.

고급-제조 및 항공우주:균일성, 순도 및 일관성에 대한 매우 엄격한 요구 사항을 충족하는 복합 재료 접착, 정밀 부품 고정.

이러한 시나리오에서는 점도 제어, 분산 정밀도, 기포 부재 및 접착제의 배치 안정성에 대해 엄격한 표준을 적용합니다. 이는 혼합 장비의 업그레이드를 직접적으로 촉진합니다. 그리고 Yushun Intelligent Double Planetary Mixer는 다양한 전문 분야에 성공적으로 적용되어 실제 결과를 통해 적응성을 입증했습니다.

고급{0}}접착제는 일반적으로 고점도, 다중-성분, 나노-필러 및 감열성 시스템을 포함합니다. 기존 장비에는 세 가지 주요 치명적인 단점이 있으며 이는 수많은 기업의 생산 관행에서 완전히 확인되었습니다.

1. 데드존 혼합, 균일성 불량

기존의 교반 패들은 점도가 높은 유체를 덮을 수 없습니다.- 배럴 벽과 바닥은 "데드 존"을 형성하여 층화, 굳어짐, 필러의 고르지 못한 분포 및 심각한 배치 성능 변동을 초래합니다.

2. 분산 능력이 좋지 않고 효율성이 낮습니다.

분말 응집체는 부서지기 어렵고 분말도 요구 사항을 충족하지 않습니다. 분말 응집체는 부서지기 어렵고 분말도 요구 사항을 충족하지 않습니다. 점도가 높은 조건에서는 토크가 부족하여 교반 속도가 느려지고 에너지 소비가 높아져 대규모 연속 생산 요구 사항을 충족할 수 없습니다.-

3. 공정이 통제 불능, 품질이 불안정함

진공 탈기 없음, 열악한 온도 제어 정확도, 기포 형성 경향, 국부적 과열, 사전 경화로 인해 폐기율이 높아지고 내후성 및 접착 강도 요구 사항을 충족하지 못함.

기존 장비는 접착제 제조업체가 고급 시장에 진출하고 비용 절감 및 효율성 향상을 달성하는 데 가장 큰 병목 현상이 되었습니다.{0}} 그러나 Yushun Intelligent Double Planetary Mixer의 출현은 이러한 문제에 대한 실현 가능한 솔루션을 제공합니다.

Yushun Intelligent Double Planetary Mixer는 접착제의 특성을 기반으로 특별히 설계되었습니다. 유성 복합 운동 + 높은 토크 및 저속 + 진공 온도 제어 + 지능형 제어 기능을 갖추고 있어 원스톱 혼합 솔루션을 제공합니다!-

1. 모든 점도 접착제와 호환되는 3차원-도달 불가능한 혼합-

자동 벽 스크래핑 및 바닥 스크래핑과 함께 교반 패들의 회전 및 자체 회전의 결합된 움직임은- 데드 코너를 완전히 제거합니다. 실리콘 접착제, 폴리우레탄 접착제, 에폭시 접착제, MS 접착제, 핫멜트 접착제 등 10,000~1,000,000cps 범위의 고점도 재료를 쉽게 처리할 수 있으며 이들 모두와 높은 호환성을 갖습니다. 혼합 균일성은 99% 이상이며 배치 안정성이 크게 향상됩니다.

적용 사례: 건축 실란트 분야 실리콘 실란트 생산을 전문으로 하는 대규모 건축 자재 기업입니다. 이전에는 기존 장비의 혼합 데드존으로 인해 실란트가 덩어리를 형성하고 분리되어 내후성이 떨어지고 커튼월 프로젝트의 고급 요구사항을 충족하지 못했습니다.- 논스톱 벽과 바닥 스크래핑 설계를 갖춘 Yushun Intelligent Double Planetary Mixer를 도입한 후 재료 잔류물 문제가 완전히 해결되었습니다. 혼합물의 균일성은 99.5%로 향상되었고 실런트의 인장 강도는 20% 증가했으며 불량률은 8%에서 1% 미만으로 감소하여 고급 빌딩 커튼월 공급망에 성공적으로 진입했으며 생산 능력은 40% 증가했습니다.

2. 효율적인 분산 + 진공 탈기, 제품 품질 기준을 한 번에 달성

중앙 고속{0}분산 디스크는 강력한 전단력을 제공하여 나노/미크론 필러의 응집체를 빠르게 분산시키고 안정적인 입도 규정 준수를 달성합니다. 고진공 시스템(진공도 최대 -0.098MPa)은 동시 혼합 및 탈기를 가능하게 하여 경화 후 기공 및 핀홀 문제를 해결합니다. 다중 밀봉 설계로 장기간 진공 압력 유지가 보장되어 산화 및 불순물 침입을 방지합니다.

응용 사례 2: 전자 접착제 분야 칩 패키징용 에폭시 구조용 접착제를 생산하는 중국 동부의 잘 알려진 전자 접착제 기업은 분산 정밀도와 기포가 없는 조건에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.{2}} 기존 장비는 나노-필러의 응집체를 분해할 수 없으며, 남은 기포는 칩 패키징 후 보이드 및 누출과 같은 잠재적인 문제를 야기합니다. Yushun Intelligent Double Planetary Mixer를 채택한 후 고속-분산 디스크는 필러 응집 문제를 신속하게 해결했으며, 고진공 탈기 시스템과 결합하여 기포율을 0.1% 이하로 줄였습니다. 제품 전단 강도가 20% 증가하여 국제적으로 유명한 전자 기업의 공급망에 성공적으로 진입했습니다. 단일{12}}배치 생산 시간은 40% 단축되었고 에너지 소비는 25% 감소했습니다. 또한 이 기업은 5G 전자 페이스트 생산에서 Yushun 장비를 사용하여 입자의 균일한 분산을 달성하고 안정적인 전도성을 보장하며 제품의 적용 시나리오를 더욱 확장했습니다.

이를 통해 Yushun Intelligent Double Planetary Mixer가 기술 혁신을 통해 혼합 시 고점도, 고정밀도 및 높은 안정성 문제를 해결했음을 알 수 있습니다. 전자 및 건설 분야의 성공적인 적용 사례를 통해 접착제 제조업체가 품질을 개선하고 효율성을 높이며 비용을 절감하고 고급 시장을 점유하는 데 도움이 되는 실질적인 결과를 통해 강점을 입증했습니다.{1}} 이는 접착제 산업에서 효율적인 생산을 위한 표준 도구가 되었습니다.