펭이 장비|배터리 소재의 습식 분쇄 기술

Jan 08, 2025

제품 뉴스

 

TWh 시대에 시장은 리튬 배터리의 높은 안전성, 높은 일관성, 높은 합격률 및 낮은 제조 비용에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했으며, 배터리의 제조 수준은 사용된 재료의 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 배터리 소스의 재료 끝에서 핵심 소재의 분쇄 공정을 엄격하게 제어하는 ​​것은 리튬 배터리의 품질을 향상시키는 기초입니다.
리튬 배터리의 리튬 화합물은 입자 크기 분포에 대한 특정 요구 사항을 가지므로 배터리 성능을 향상하려면 나노 규모 배터리 재료를 사용해야 합니다. 최신 세대의 나노재료 연삭 장비를 대표하는 Yushun 나노재료 연삭기는 낮은 에너지 소비, 높은 강도, 우수한 내마모성, 긴 사용 수명 등의 장점을 갖고 있으며, 새로운 에너지 배터리의 나노 스케일 초미세 분쇄 및 분산을 달성할 수 있습니다. 재료.

Why Are Sand Mills So Popular Among Pigments, Fillers, Lithium Battery Materials, And Nanomaterials?

 

재료가 일부 배터리 재료 또는 기타 정밀 전자 부품 재료인 경우 중금속 원소의 오염을 피해야 하며 세라믹 재료와 특수 고무 재료가 배터리 업계에서 일반적으로 선택되는 경우가 많습니다.

 

Pnegyi 지능형 나노로드 핀 샌더 기능
Pengyi의 나노 시리즈 샌드밀은 올 세라믹 구조를 채택하고 있으며 재료는 무공해입니다. 그리고 연삭 요소의 직경이 더 크므로 더 낮은 속도에서도 연삭 매체의 영향과 로터의 선형 속도를 효과적으로 향상시킬 수 있으며 움직임이 더 강력하고 환형 주행 트랙이 더 합리적입니다. 동시에 온화한 분산 효과를 얻을 수 있고 입자 형태를 손상시키지 않으므로 장비의 성능과 생산 효율성이 양호합니다.
이 기계는 높은 수준의 신뢰성과 내구성을 갖춘 정밀하고 신뢰할 수 있는 이중 엔드 기계식 씰을 채택하고 분쇄 ​​챔버가 완전히 밀봉되어 공기 혼합을 방지하고 기포 생성 및 제품 휘발을 방지하며 환경 오염을 크게 줄입니다.

 

Pengyi는 또한 리튬 배터리 재료 산업의 장비 적용에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있으며 수십 개의 성공적인 전체 솔루션 사례를 보유하고 있습니다. 샌드밀의 경험과 경험을 바탕으로 Pengyi는 시장의 요구에 따라 양극 재료 리튬인산철 배터리 산업을 위한 새로운 연삭 기술인 BSM1000을 개발했습니다.

Ceramic Nano Sand Mill For Producing Dye Ink Pigment Ink

Pengyi 지능형 BSM1000 기능
종합적인 에너지 절약 10%-20%
영구 자석 직접 구동 구조 설계를 사용하여 구조가 단순화되고 입력 전력이 부하에 따라 변동합니다. 1세대 설계에 비해 에너지 절약 이점이 있으며 종합적인 에너지 절약은 10%-20%입니다.
저온 연삭
인산철리튬은 고온에서 쉽게 응집되는 특성에 따라 실린더 및 열전도 홈의 냉각 구조를 개선하여 저온 분쇄를 실현하고 분쇄 ​​효율을 향상시킵니다.
고효율 여과 + 초음파 자체 세척
웨지, 상처 스크린, 업계 최전선의 효과적인 여과 영역을 사용하는 동시에 초음파 자체 세척 시스템을 사용하여 막힘 위험을 효과적으로 줄이고 효율적인 비막힘 배출을 달성합니다.

 

고품질 배터리 재료는 효율적이고 지능적인 장비와 생산 라인에서 나옵니다. 이와 관련하여 Pengyi 지능형 하드웨어 장비와 시스템 소프트웨어는 장비 공정 자동화 제어를 통해 고객 요구에 따라 맞춤형 연삭 시스템 솔루션을 제공할 수 있습니다. Pengyi Intelligent는 항상 제품 및 시스템 반복 업그레이드의 새로운 경로를 탐구하고 고객의 문제점을 해결하기 위해 최선을 다하고 있으며 제품과 기술을 "효율성, 신뢰성, 친환경 및 에너지 절약" 방향으로 개발하여 더 큰 지적 능력을 창출합니다. 배터리 기업의 가치.