샌드밀 세라믹 구조 부품의 개발 동향

세라믹 샌드밀은 점점 더 성숙해지고 있습니다. 실제 생산 요구와 생산량 증가로 인해 모래 공장의 생산량에 새로운 문제가 제안되었습니다. 장비가 효율을 만족시키면서 생산량을 늘리기 위해서는 장비의 부피와 로터의 크기를 확장해야 합니다. 능력.

이 문제와 관련하여 대규모 장비의 세라믹 부품은 대부분 조립 구조, 즉 장비를 집합 적으로 작은 부품으로 분해 한 다음 완전한 기계로 조립하는 것입니다. 이 접근 방식은 주로 생산 및 처리 장비의 한계로 인해 발생합니다. 따라서 대규모 세라믹 구조 부품은 전체 생산 라인을 완성하기 위해 대규모 등압 프레스 장비, 소결로 및 후가공 장비를 갖추어야 하며, 이는 많은 시간과 비용을 소모합니다. 그러나 조립된 구조 부품과 비교할 때 일체형 세라믹 부품의 장점은 매우 분명합니다. 첫 번째는 마모가 적고 특히 내부 라이닝이 있습니다. 배럴과 엔드 커버의 크기가 일반적으로 더 크기 때문에 대부분 조립됩니다. 조립된 공작물이 허용 오차 요구 사항을 얼마나 많이 충족하더라도 항상 다른 크기의 장소가 있습니다. 연삭 과정에서 고르지 않은 접합 표면이 마모되어 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 두 번째는 고속 회전 시 동적 균형 문제입니다. , 작은 크기 편차가 수천 회전으로 확대되면 동적 균형의 문제를 증폭시키고 전체 장비의 안정성에 영향을 미치며 장비의 수명에 영향을 미칩니다.

따라서 시장에 적응하는 세라믹 샌드 밀의 엄격한 요구를 충족시키기 위해 대규모 냉간 등압 프레스 장비, 유효 공간이 10m3인 대규모 가스 소결로, 대규모 마무리 장비, 분말 생산 ​​라인 및 대규모 이미징 장비가 제공됩니다. 원료에서 테스트 장비에 이르기까지 완전한 세트는 대형 세라믹 부품의 생산 조건을 충족할 뿐만 아니라 세라믹 부품의 생산 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.