탄소섬유 프리프레그의 영혼은 어디에 있나요? Yushun 지능형 이중 유성 혼합기 및 수직 반죽기의 주요 역할 공개

Boeing 787의 동체부터 F1 경주용 자동차의 섀시까지 탄소 섬유 복합 재료가 고급-제품 제조를 지배할 수 있는 이유는 탄소 섬유 프리프레그의 사용에 있습니다. 그러나 많은 사람들은 프리프레그의 영혼이 탄소 섬유라고 생각하지만 최종 부품의 강도와 수명을 결정짓는 것이 섬유를 감싸고 있는 수지 매트릭스라는 사실을 깨닫지 못하고 있습니다.

탄소섬유 프리프레그를 준비하는 과정에서 수지를 준비하는 단계가 가장 실패하기 쉬운 단계입니다. 수만 또는 심지어 수십만 cps의 점도를 갖는 수지 시스템을 다룰 때 기존 장비는 완전히 무력합니다.

오늘은 다음 질문에 대해 깊이 탐구해 보겠습니다. Yushun Intelligent Double Planetary Mixer와 Vertical Kneader는 구체적으로 어떤 역할을 합니까?

핫멜트 방법을 통해 사전{0}}함침된 재료를 준비할 때 수지 혼합 공정에는 세 가지 주요 과제가 있습니다.

첫째, 점도가 매우 높습니다. 수지는 두꺼운 당밀과 같아서 일반 블렌더로도 처리할 수 없습니다. 손상될 수도 있습니다.

둘째, 분산의 균일성 측면이다. 강인화제가 응집되면 프리프레그에 흰색 반점이 생겨 탄소 섬유 부품이 파손될 수 있습니다.

마지막으로 버블의 치명적인 결점은 마이크로-버블이 고온에서 고화되면 팽창하여 프리프레그에 기공이 발생하여 직접적으로 폐기물이 된다는 점입니다.
이러한 과제에 대응하여 Yushun Intelligent는 이중 유성식 혼합기와 수직 반죽기의 조합이라는 솔루션을 제공했습니다.

프리프레그 공정의 전 단계에서는 초기의 거시적 혼합 및 소포를 담당합니다. 두 개의 회전 샤프트가 독립적으로 회전하면서 중앙을 중심으로 선회하므로 데드 코너가 완전히 제거됩니다.
핵심 기능은 다음과 같습니다:
첫째, 거시적 절대 균일성을 달성하는 강한 전단력을 갖는 강제 대류 혼합입니다.
둘째, 고품질 필름의 전제 조건인 원래의 기포를 즉시 제거하는 고진공 소포입니다.-
셋째, 정밀한 온도 제어로 전단으로 인한 열 발생을 방지하여{0}}겔 고착 사고를 방지합니다.

다량의 나노스케일 필러가 포뮬러에 추가되면 미세한 수준에서 강력한 분산을 담당하는 수직 혼합기가 필요합니다. 칼날을 통해 재료를 짜내고, 접고, 찢습니다.
핵심 가치는 다음과 같습니다.
첫째, 응집체를 부수고 강화 입자를 파쇄하여 필름의 인성이 매우 높아집니다.
둘째, 극도의 혼합 및 습윤성을 달성하여 수지가 분말의 각 입자를 캡슐화하도록 합니다.
셋째, 성공적인 필름 형성을 위해 후속 코팅 공정의 전제 조건인 수지의 유변학적 특성을 조정합니다.

실제 생산 라인에서 일반적인 공정 경로는 다음과 같습니다. 기본 수지를 액체 첨가제와 혼합한 다음 매크로-혼합 및 소포를 위해 Yushun의 이중 유성식 믹서로 들어갑니다. 이어서 고체 강화제를 첨가한 후 Yushun의 수직 반죽기로 들어가 강렬한 반죽을 합니다. 마지막으로, 혼합물은 필름 코팅 기계에 사용하기 위해 배출됩니다.
Yushun Intelligent를 선택하면 기업은 세 가지 주요 이점을 누릴 수 있습니다.

첫째, 필름에 결함이 없고 표면 밀도 오차가 ±1% 이내로 제어됩니다.

둘째, 성능 한계가 높고 항공우주-등급 충격 저항 테스트를 쉽게 통과할 수 있습니다.

셋째, 안정적이고 세척이 용이한 탱크 설계로 생산 전환 시간이 크게 단축됩니다.

탄소 섬유 프리프레그의 경쟁은 수지 매트릭스 제제 및 장비 성능의 경쟁 뒤에 있습니다. 좋은 배합 장비가 없으면 최고의 배합이라도 종이에만 남을 수 있습니다. Yushun Intelligent의 핵심 장비는 바로 최고의 -공식을 실제 생산 현실로 전환하는 다리입니다.

대화형 주제: 고점도 재료를 혼합하는 동안 어떤 문제가-발생했습니까? 여러분의 경험을 공유하려면 토론 영역에 자유롭게 의견을 남겨주세요!