펭 날개 기술|미세한 재료로 모래 공장의 적용

최근에는 중국의 재료 과학과 기술의 급속한 발전으로 다양한 산업의 고급 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 나노-파우더는 첨단 세라믹 재료에 널리 사용되지만 나노 파우더의 응집 현상은 심각하여 적용 효과에 영향을 미칩니다. 분말 응집 문제를 해결하기 위해, 기계적 탈 중합은 일반적으로 산업에서 채택되며, 일반적으로 사용되는 분쇄 장비는 주로 수평 모래 공장입니다.
수평 모래 공장은 가장 넓은 재료 적응성을 갖춘 가장 진보되고 효율적인 연삭 장비 중 하나입니다. 고성능 냉각 시스템과 자동 제어 시스템을 통해 지속적인 재료 처리 및 연속 방전을 실현하여 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

一. 세라믹 잉크

세라믹 잉크는 세라믹 잉크젯 인쇄 기술의 핵심입니다. 구성과 성능은 장식 효과를 충족시키고 프린터의 작동 원리에 적응하도록 조정되며 물리적, 화학적 안정성 및 저장 안정성의 특성을 충족해야합니다.

세라믹 잉크의 연삭 공정 동안, 재료 입자는 분쇄 배지 사이의 전단력 및 압출 압력에 의해 특정 입자 크기로 분쇄되어 분산의 효과를 달성한다. 재료를 회전시키고 분쇄 미디어를 통해 Pengyi Intelligent Sanding Machine은 죽은 각도를 분쇄하지 않고 재료를 더 고르게 갈아줍니다.

2. 이산화 티타늄

이산화 티타늄 기업에서 이산화 티타늄 연삭의 주요 과정으로서, 분쇄 공정 후에 만, 초기 이산화 티탄의 이산화 티타늄이 특정 입자 크기 범위에있을 수있어 무기 및 유기 코팅 처리를 수행하여 좋은 색소 특성을 반영 할 수 있습니다. 최상의 샌딩 효과를 달성하려면 특정 재료 조건에 따라 공정 매개 변수를 조정해야합니다. 공정 파라미터는 주로 연삭 속도, 사료 속도, 지르코늄 입자 크기, 중간 충전 속도 및 공급 농도를 포함합니다. 수평 샌딩 공장의 연삭 과정은 슬러리의 크기를 작게 만들고 슬러리의 물 분산이 더 좋게 만듭니다.

3. 새로운 에너지 재료

리튬 철제 및 기타 리튬 이온 배터리 캐소드 재료는 초기 분말 준비 과정에서 다른 제제 공정 및 특성 요구 사항으로 인해 선택된 장비 형태는 동일하지 않습니다. 리튬 철 포스페이트에서 성분의 물리적 특성에 따르면 정확한 계량 및 혼합 장비가 선택됩니다. 현재, 프로세스는 실제 요구 사항 및 장비 성숙도 측면에서 성숙하고 실현 가능합니다. 그러나, 연삭 및 균질화 과정에서, 상응하는 영향 요인이있을 것이며, Pengyi 지능형 직접 드라이브 리튬 철 포스페이트 특수 모래 공장 이이 과정에 더 적합하다.

4. 서스펜션 시스템

서스펜션 시스템의 생산에는 고르지 않은 분산, 빠른 정착 및 열악한 서스펜션과 같은 많은 문제가 있습니다. 분산제와 같은 첨가제의 영향 외에도, 입자 섬광 및 입자 크기 분포는 서스펜션 시스템의 물리적 안정성에 영향을 미치는 주요 요인이며, 서스펜션 시스템 연구의 주요 문제이기도합니다. 미세 문제를 해결하기위한 주요 수단은 처리 프로세스의 연삭 효율을 향상시키는 것입니다. 물 서스펜션 시스템의 준비 과정에서 수평 모래 공장은 현재 널리 사용되는 주요 장비이며, 처리는 제품 저장의 물리적 안정성에 큰 영향을 미칩니다. 연삭 시간을 연장함으로써 서스펜션 시스템에서 입자의 평균 입자 크기 및 입자 크기 분포가 감소 될 수 있고 현탁 시스템의 물리적 안정성을 향상시켜 서스펜션 시스템의 점도가 증가 할 수있다.

Pengyi Intelligent는 전체 솔루션 공급 업체의 업계 적용 중 하나에서 일련의 분산 연삭 장비 및 나노 분산 연삭 기술 세트입니다. 우리는 기술 연구 개발 및 지속적인 혁신에 전념하여 미세 분산, 나노 그라인딩, 슬러리 믹싱 등 분야에서 포괄적 인 전문 기술 수준을 설정하여 고급 연삭 장비를 만들고 고객에게 고급 분산 기술을 제공했습니다. 이 장비는 미세한 화학 물질, 리튬 재료, 나노 물질, 식품 및 제약 산업에 널리 사용됩니다.