잉크 분류

개요

잉크는 포장재 인쇄에 사용되는 중요한 재료입니다. 인쇄를 통해 기판에 패턴과 문자를 표시합니다. 잉크에는 주요 구성 요소와 보조 구성 요소가 포함됩니다. 이들은 균일하게 혼합되고 반복적으로 롤링되어 점성 콜로이드 유체를 형성합니다. 안료, 바인더, 첨가제 및 용제로 구성됩니다. 도서 및 정기 간행물의 인쇄, 포장 및 장식, 건물 장식 등에 사용됩니다. 사회적 수요가 증가함에 따라 잉크의 종류와 출력도 그에 따라 확대, 증가하고 있습니다.

잉크 분류

1. 잉크는 유형에 따라 주로 네 가지 범주로 나뉩니다.

(1) 활판 인쇄 잉크

책, 정기간행물, 신문, 그림책, 영수증, 장부 등을 인쇄하는데 사용되는 잉크의 일종. 활판인쇄의 가장 큰 특징은 인쇄판의 잉크가 묻은 부분이 잉크가 묻지 않은 부분보다 튀어나오는 점이다. 활판인쇄 잉크는 인쇄기의 종류와 인쇄제품의 용도에 따라 납인쇄잉크, 동판잉크, 회전활판잉크, 유연활판잉크로 구분된다.

(2) 석판인쇄 잉크

석판 인쇄에 적합한 잉크 종류입니다. 석판 인쇄 레이아웃의 각 부분은 기본적으로 동일한 평면에 있습니다. 패턴은 친수성, 비패턴은 친수성입니다. 석판잉크는 기름과 물의 상호배제 원리를 이용하기 때문에 내수성이 있어야 한다. 오프셋 인쇄 잉크, 웹 오프셋 인쇄 잉크, 평면 오프셋 인쇄 잉크, 무수 오프셋 인쇄 잉크, 철 인쇄 잉크, 석재 인쇄 잉크 및 콜로디온으로 나눌 수 있습니까? 에디션 잉크.

(3) 그라비아 잉크

음각 인쇄에 적합한 잉크 종류입니다. 인쇄 시 레이아웃에 움푹 들어간 이미지 부분에 잉크를 바르고, 이미지가 아닌 부분의 잉크를 닦아내거나 긁은 후 인쇄를 진행합니다. 조각 그라비아 잉크와 사진 그라비아 잉크가 있습니다.

(4) 메쉬 인쇄 잉크

인쇄용 판의 메쉬를 통해 인쇄면으로 누출되는 잉크의 일종. 메쉬 인쇄 잉크는 전사 인쇄 잉크와 스크린 인쇄 잉크로 구분됩니다.

잉크 제조 공정은 사전 분산 교반과 미세 분산 분쇄의 두 단계로 나눌 수 있습니다. 전자는 준비된 안료와 바인더를 용기에 혼합하여 페이스트를 형성하는 단계; 후자는 더 큰 기계적 압력과 전단력으로 안료의 응집력을 극복하고 최종적으로 부유 콜로이드 잉크가 되기 위해 분쇄되고 교반된 슬러리에 미세하게 분산되어야 합니다.

2. 친환경 잉크의 분류:

현재 실제 사용 요구 사항에 따라 잉크에 대한 환경 보호 요구 사항이 제시됩니다. 우선 잉크의 구성을 바꿔야 한다. 즉, 친환경 소재를 사용해 새로운 잉크를 준비해야 한다. 주로 수성 잉크, UV 잉크, 수성 UV 잉크 및 일부 알코올 용해성 잉크가 있습니다.

(1) 수성 잉크

수성 잉크와 용제형 잉크의 가장 큰 차이점은 사용되는 용제가 유기 용제가 아닌 물이라는 것입니다. 이는 VOC 배출을 크게 줄이고 대기 오염을 방지하며 인체 건강에 영향을 미치지 않으며 타기 쉽지 않으며 안정적입니다. 잉크성, 색상이 밝고 판을 부식시키지 않으며 조작이 간단하고 저렴하며 인쇄 후 접착력이 좋고 내수성이 강하며 건조가 빠르므로 식품, 음료, 의약품 및 기타 포장 인쇄 재료에 특히 적합합니다. 세계적으로도 친환경 인쇄재료로 인정받고 있으며, 현재 인쇄잉크 중 유일하게 미국 식품의약협회(American Food and Drug Association)에서 인정한 잉크입니다.

(2) UV 경화형 잉크

자외선 경화형(UV) 잉크는 자외선 하에서 다양한 파장과 에너지의 자외선에 의해 코팅되고 건조되는 잉크를 말한다. 다양한 UV 스펙트럼은 다양한 잉크 바인더의 모노머를 폴리머로 중합하기 위해 다양한 에너지를 생성할 수 있으므로 UV 잉크의 컬러 필름은 우수한 기계적 및 화학적 특성을 갖습니다. UV 잉크의 주요 장점은 다음과 같습니다. (1) 용제 없음; (2) 빠른 건조 속도와 낮은 에너지 소비; (3) 광택이 좋고 색상이 밝다. (4) 내수성, 내용제성 및 내마모성이 우수합니다. UV 잉크의 광개시제는 빛에 의해 쉽게 여기되는 화합물입니다. 빛을 흡수한 후 여기되어 자유 라디칼을 형성하고, 그 에너지는 감광성 분자나 광가교제에 전달되어 UV 잉크가 광경화 반응을 일으키게 합니다. 현재 UV 잉크는 비교적 성숙한 잉크 기술로 자리 잡았으며 오염 물질 방출은 거의 0입니다. 무용제 외에도 UV 잉크는 붙여넣기가 쉽지 않고 도트가 선명하며 색상이 밝고 내약품성이 우수하며 소비량이 적다는 장점이 있습니다.

(3) 수성 UV 잉크

수성 UV 잉크는 UV 잉크 분야의 새로운 연구 방향입니다. 일반 UV 잉크에 포함된 프리폴리머의 점도는 일반적으로 높으므로 활성 희석제로 희석해야 합니다. 그러나 현재 사용되는 희석제 아크릴레이트 화합물은 피부 자극 및 독성 정도가 다릅니다. 따라서 저점도 프리폴리머와 저독성 활성 희석제를 개발하는 동시에 또 다른 개발 방향은 수성 UV 잉크, 즉 희석제로 물과 에탄올을 사용하는 것을 연구하는 것이다. 현재 수성 UV 잉크가 성공적으로 개발되어 일부 인쇄에 적용되었습니다.

또한 플렉소 인쇄에 주로 사용되는 알코올 수용성 잉크도 오염이 거의 없는 잉크의 일종으로 주로 식품, 의약품, 음료, 담배, 주류, 접촉식 생활용품의 포장 및 인쇄에 사용됩니다. 인체로.

3. 주요 장비 및 기능 소개

잉크 처리 시스템은 주로 원료 저장 시스템, 계량 및 운송 시스템, 분산 시스템, 분쇄 시스템, 혼합 시스템, 필터링 및 포장 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 소규모 단독 생산일 수도 있고, 잉크 생산 장비를 이용한 대규모 생산일 수도 있습니다.

생산 설비에는 주로 고속 분산기, 바스켓 분쇄기/수평 분쇄기, 저속 혼합기, 필터, 충전 기계 등이 포함됩니다.