유순기술|핵심으로 리튬 전기 혼합 장비, Yushun 이중 행성 믹서, 고점도 재료 스타

슬러리 혼합은 많은 산업의 핵심 공정이며 제품 품질에 결정적인 영향을 미치며 원료 공식의 업그레이드와 공정 기술의 지속적인 혁신 및 개발로 지원 혼합 장비도 지속적으로 업데이트됩니다.

Yushun 지능형 고{0}}점도 이중 유성 믹서의 출현으로 일반 유성 믹서(믹서)가 고{1}}점도와 고강도-재료를 효과적으로 혼합할 수 없는 문제를 해결했으며 리튬 전기 슬러리, 액상 접착제, 실리콘, 실리콘, 유리 접착제 및 건축 밀봉재와 같은 고{3}}점도 재료 분야에서 널리 사용되었습니다.

Yushun 고점도 이중 행성 교반 장비는 다음과 같은 6가지 특징을 가진 다수의 독립적인 연구 개발 특허를 통해 높은 혁신 감각을 가지고 있습니다.
1 보다 균일한 분산이 가능합니다.

유체 트랙의 혼합 작업 상태에서 이중 행성 고점도 믹서는 전체 탱크를 덮고 전체 범위의 폐쇄 혼합을 달성하여 재료 혼합이 균일하고 효율적이며 사각이 없고 분산이 양호합니다. 1000~100000MPa.s의 초-점도 혼합에 적합하며, 슬러리의 고형분 함량은 30%~70% 및 85%~100%에 적합합니다.
2 믹싱 패들 재료 업그레이드

저점도에서 고점도까지 혼합하기 위해 Yushun의 고점도 믹서는 이중 스테인리스 스틸과 SUS304라는 두 가지 선택 재료를 제공합니다. 고체 단계의 유효 토크는 3Nm/cm2 이상으로 초기 단계에서 건조 분말 혼합의 균일한 분산에 더 도움이 되며 표면에는 경도, 내마모성 및 기타 특성에 더 많은 이점이 있는 텅스텐 카바이드 경화층이 분사됩니다.

3 패들 간격 감소

Yushun 고점도 이중 유성 믹서 설계 패들과 패들 사이의 피치 5~9mm, 패들과 배럴 벽 사이의 피치 4~7mm, 패들과 배럴 바닥 사이의 피치 3~6mm(조정 가능), 기존 믹서와 비교하여 서로 혼합 슬러리, 혼합 슬러리와 탱크 측면, 바닥 간격이 더 작으며 많은 수의 고체(분말)를 더 효율적으로 혼합하고 혼합할 수 있습니다. 소량의 액체 물질.

4 더 나은 밀봉

교반 탱크의 온도 제어 정확도는 ±2도이며 혼합 및 교반은 이중 밀봉되어 있으며 정적 12H 진공 누출율은 20% 미만이며 밀봉이 더 좋습니다. 탱크 본체의 샌드위치에는 순환하는 온수 및 냉수 배플이 장착되어 있어 재료의 온도 제어가 더 잘되고 고온으로 인한 재료의 특성 변화를 방지합니다.

5 더 나은 장치 매칭

고점도 믹서 장비 액세서리 95% 자체 처리 제조, 전체 매칭이 더 높음, 스핀들 동심도 ±0.01mm, 처리 정확도 0.01mm 이하, 탱크 평탄도 ±0.02mm, 전반적인 안정성이 높습니다.

6 특허받은 디자인이 더욱 강력해졌습니다.

큰 토크를 구동하는 작은 힘으로 특허받은 기술 설계, 프레임 힘이 작고 변형이 적으며 강성이 좋고 오일 누출이 없습니다.

슬러리 혼합에서 점도는 중요한 지표입니다. 점도는 흐름에 대한 유체의 저항을 말하며 다음과 같이 정의됩니다. 액체가 1cm/s의 속도로 흐를 때 동적 점도라고 불리는 각 1cm2 평면에 필요한 전단 응력의 크기(Pa.s 단위)는 유체의 특성입니다. 일반적으로 파이프라인에 유체가 흐를 때 층류, 천이유동, 난류의 세 가지 상태가 있는데, 이 세 가지 흐름 상태는 혼합 장비에도 존재하며 이러한 상태를 결정하는 주요 매개변수 중 하나는 유체의 점도입니다.

현재, 동력 배터리 제조는 지속적으로 업그레이드되고 건식 혼합 공정이 널리 구현되며 프론트{0}}첨단 혼합 장비의 기술 및 공정에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며 혼합 공정은 일반적으로 건식 분말 혼합 - 침투 - 반죽 혼합 - 희석 혼합 - 펄프화이며 혼합 공정에서 초기 점도는 일반적으로 매우 높으며 이는 고점도 유체 혼합으로 간주됩니다.-