유순기술|나노 약물 제조를 위한 나노 샌딩 메커니즘 적용

나노의학(Nanomedicine)은 약물의 원료로부터 직접 만들어진 나노입자 또는 고분자 나노입자, 나노스피어, 나노캡슐 등을 담체로 하여 약물을 일정한 방식으로 결합하여 약물을 만드는 것을 말하며, 입자 크기는 100~500nm 정도이다. 나노의학은 안정성이 좋고, 위장관 자극이 적고, 부작용이 적으며, 생체이용률이 높고, 표적화 및 서방성 기능 등 많은 장점을 갖고 있어 각국에서 연구의 초점이 되어 왔다.

나노의학은 전통적인 약물의 일부 결함과 불용성 문제를 극복했으며 약물 제조 연구 분야에서 몇 가지 성과를 거두었습니다. 나노현탁액은 불용성 약물의 용해도를 향상시키기 위해 널리 사용되는 것으로 간주됩니다.

나노의학의 제조

기계적 분쇄, 매체 분쇄, 증기 증착 및 기타 물리적 제조 기술뿐만 아니라 액상 반응, 증기 증착 및 기타 화학적 제조 기술을 포함하여 나노의학 약물의 제조 방법이 많이 있습니다. 중분쇄 방법은 습식분쇄와 건식분쇄로 나뉘는데, 건식분쇄보다 습식분쇄가 나노결정을 더 효과적으로 얻을 수 있어 더 좋다. 현재 시중에 나와 있는 대부분의 제품은 샌딩 메커니즘을 사용하여 준비됩니다.

기존의 약물 미세화 장비는 콜로이드 밀이나 에어 밀과 같은 나노 의약품 제조에 사용할 수 없기 때문입니다. 에어 플로우 분쇄 메커니즘에 의해 얻어지는 약물 분말의 입자 크기는 일반적으로 0.1-20 μm이며, 그 중 극히 일부만이 나노 수준이다. 그러나 충분한 시간 동안 샌더로 분쇄한 후에는 나노 현탁액을 제조할 수 있습니다.

Yushun 지능형 나노 샌드 밀은 주로 마찰, 전단, 충돌을 효과적인 연삭 방법으로 사용하며 현재 적용 가능한 재료 입자 크기는 연삭 장비 중 가장 광범위하고 가장 진보적이며 가장 높은 연삭 효율, 당 최대 에너지 밀도입니다. 고품질 냉각 시스템 및 자동 제어 시스템과 결합된 단위 용량은 슬러리의 연속 분쇄 및 연속 배출을 완료할 수 있습니다. 샌드밀의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. Yushun 지능형 나노 샌드 밀은 다음과 같은 핵심 장점을 가지고 있습니다.

에너지 밀도가 높은 로드 및 핀형 샌드밀, 제품 입자 분포가 좁고 분쇄 효율이 높습니다.

운영 체제가 새로 업그레이드되었으며 PLC에서 흐름을 설정할 수 있어 더욱 정확하고 안정적입니다.

작동 및 공정 제어가 용이하며 단위 에너지 소비를 10%-15%까지 줄일 수 있습니다.

최적화된 디자인은 작은 분쇄 매체를 위해 특별히 설계되었으므로 샌드 밀은 작은 분쇄 매체의 요구에 더 잘 적응하고 분쇄 ​​효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

업그레이드된 로드 및 핀 연삭 구조, 파워 풋, 고속, 안정적인 작동, 긴 수명, 손쉬운 청소.

완전 밀폐형 캐비티 설계: 불활성 가스 보호를 사용하여 무산소 폐쇄형 분쇄 시스템을 형성하여 분말 산화를 방지할 수 있습니다. 이러한 설계를 통해 샌더는 분쇄 매체와 제품을 산소로부터 더 잘 보호할 수 있으므로 제품의 품질과 안정성이 향상됩니다.

분쇄 실험 데이터에 따르면 분쇄 시간이 길어질수록 현탁액 내 약물 입자의 분산이 더 균일해지고 약물 입자 크기가 작아지는 것으로 나타났습니다. 초기 단계에서 약물 입자 크기가 급격히 감소하는 것은 더 큰 약물 입자에서 더 많은 균열 및 결정 결함이 존재하기 때문일 수 있으며 이는 상대적으로 부서지고 부서지기 쉽습니다. 시간의 점진적인 증가에 따라 약물의 입자 크기는 계속 감소했지만 약물의 입자 크기가 안정한 상태에 도달할 때까지 감소 속도는 상당히 느려졌습니다.

Yushun 지능형 샌드밀은 입자 크기를 잘 제어할 수 있고 환경 오염이 적고 장비 구조가 간단하며 유지 관리가 용이하다는 장점이 있기 때문에 제약 분야에서 널리 사용됩니다.