YuShun 지능형|자동 리튬 배터리 슬러리 준비 시스템
Aug 05, 2022
실험실 배터리 테스트는 간단한 프로세스, 간단한 조작, 시간 절약 및 노동 절약, 높은 수준의 기계화 등의 특성을 가져야 합니다.
실제 생산에서 리튬 배터리 슬러리 준비 시스템은 주로 재료 운반, 슬러리 준비, 슬러리 운반 및 기타 공정으로 구성됩니다.
1. 자재이송 프로세스
물질이송 공정은 양극과 음극의 혼합에 사용되는 원료, 용제, 접착제, 기타 물질을 슬러리 제조인 혼합용기에 안정적으로 이송하는 공정을 말합니다.
포지티브 및 네거티브 슬러리 재료 운송은 거의 동일하며 차이점은 원자재의 특성을 고려해야 한다는 것입니다. 다음 다이어그램은 포지티브 재료 운송 프로세스 다이어그램입니다.
리튬 이온 배터리의 자동 배치 시스템은 슬러리 원료의 자동 배치 및 공급을 위해 설계된 지능형 생산 시스템입니다. 시스템은 다음으로 구성됩니다.
측정 시스템;
분말 공급 및 운반 시스템;
컴퓨터 중앙 제어 시스템;
로딩;
버퍼 탱크 시스템을 전송합니다.
전체 시스템은 자동 전송 및 측정을 구현하며 고정밀 계량 모듈 및 계측기가 필요합니다.
일괄 처리 효율성과 정확성을 보장합니다.
보다 효과적으로 공기를 차단하고 재료 품질 저하를 방지하며 작업장 환경을 개선할 수 있습니다.
2. 슬러리 혼합 시스템
건식 프리믹스가 완료된 후, 별도의 글루 시스템에 의해 이전에 완성된 접착 젤이 자동으로 다음 단계의 블렌더에 투입됩니다.
반죽 단계: 재료의 반죽은 슬러리 혼합의 중요한 단계입니다. 이 단계에서 재료는 기계적 힘에 의해 전단 및 마찰을 받게 되며 입자 사이에는 내부 마찰이 발생합니다. 다양한 힘 하에서 원료는 입자들 사이에 고도로 분산되는 경향이 있습니다. 이 단계는 완성된 슬러리의 크기와 점도에 중요한 영향을 미칩니다.
용제 조정 단계: 용제를 천천히 추가하여 슬러리 점도와 고형분 함량을 조정합니다. 분산과 응집이 공존하는 이 단계는 최종적으로 안정성에 도달합니다. 이 단계에서 재료의 분산은 기계적 힘, 분말과 액체 사이의 마찰 저항, 고속 분산 전단력, 슬러리와 용기 벽 사이의 상호 작용력에 의해 주로 영향을 받습니다.
3. 슬루리 운송 과정
슬러리 이송 공정 설계의 장비 및 장치에는 이송 펌프(스크류 펌프, 기어 펌프, 다이어프램 펌프 및 기타 유형), 여과 장치, 분산 장치, 저장 탱크 등이 있습니다.
슬러리를 슬러리 저장 탱크로 여과한 후 균질화 과정을 거쳐야 합니다. 슬러리 혼합이 완료되면 파이프라인을 통한 운송으로 인해 특정 입자 응집, 슬러리 불안정성이 발생할 수 있으며 슬러리 코팅에 도움이 되지 않습니다. 호모지나이저 분산공정을 거친 후, 슬러리를 이송탱크에 넣고 전극코팅을 실시할 수 있다.
Yushun Double planet 믹서 및 지원 장비는 수많은 리튬 배터리 제조업체에 정착되어 사용자를 위한 가치를 창출하고 사용자가 인정하고 신뢰할 수 있도록 운영되고 있습니다. 전체 솔루션의 리튬 페이스트 앞부분을 알고 싶다면. 자세한 내용은 gloria@qhdyshb.com 또는 wechat/whatsapp: + 86-18910740235로 문의해 주세요.
