유슌 정보|광전지 보조 재료 - 은 페이스트에 이중 유성 믹서 적용

광전지 실버 페이스트는 태양전지 구조의 핵심 전극 소재입니다. 태양광 발전은 빛에 노출되면 실리콘 웨이퍼의 내부 전하 분포가 변화하여 빛 에너지를 전기 에너지로 변환하는 과정입니다. 전극 소재인 은 페이스트(Silver Paste)는 실리콘 웨이퍼 양면에 인쇄되어 태양전지를 형성하며, 전기를 전도하는 데 중요한 역할을 합니다. 그 성능은 광전지의 광전 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

광전지 실버 페이스트는 사용 위치와 기능에 따른 분류에 따라 조명 표면을 위한 전면-은 페이스트와 비조명 표면을 위한 후면-은 페이스트로 나눌 수 있습니다-. 전면- 은 페이스트는 주로 광생성 캐리어를 수집하고 전도하는 기능을 하며 일반적으로 P- 유형 셀의 조명 표면과 N- 유형 셀의 양면에 사용됩니다. 뒷면- 은 페이스트는 주로 접착 기능을 수행하고 전도성에 대한 요구 사항이 상대적으로 낮으며 일반적으로 P- 유형 셀의 비-조명 표면에 사용됩니다. 뒷면-은 페이스트와 비교하여 앞면-은 페이스트는 더 많은 발전 기능을 충족해야 하므로 은 함량 및 은 페이스트 정밀도 측면에서 더 높은 기술 요구 사항을 갖습니다.

전면은 페이스트의 주요 생산 공정에는 성분 준비, 혼합 및 교반, 분쇄, 여과 및 테스트가 포함됩니다.

(1) 원료라 함은 해당 배치의 생산방식을 기준으로 최종 제품에 필요한 모든 원료의 중량을 정밀하게 계량하는 공정을 말한다.
(2) 혼합교반이란 적격의 유리산화물, 은분말, 유기원료를 배합표에 규정된 비율에 따라 혼합하는 과정을 말한다. 그 후, 믹서를 사용하여 혼합물을 교반한다. 믹서의 회전 속도, 시간 및 기타 공정 매개변수를 설정하면 슬러리가 완전히 혼합되고 균일해집니다.
(3) 분쇄 공정은 혼합이 완료된 후 3{1}}롤 분쇄기를 사용하여 슬러리를 분쇄하는 공정입니다.
(4) 여과 공정은 주로 표준 크기보다 큰 입자가 통과하는 것을 방지하기 위해 공정 요구 사항에 따라 분쇄 물질을 선별하는 작업을 포함합니다.
(5) 검사란 제품 규격에 따라 제품을 시험하고 검증하는 과정을 말한다.

은 페이스트 제품의 주요 원료에는 은 분말, 유리 산화물, 유기 수지, 유기 용제 등이 포함됩니다. 은 분말의 품질은 전극 재료의 본체 저항과 접촉 저항에 직접적인 영향을 미칩니다. 은 페이스트의 전송 매체인 유리 분말의 함량과 구성비는 은 페이스트의 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 유기 원료는 은 분말과 유리 산화물을 운반하는 핵심 구성 요소로서 그 함량과 비율은 은 페이스트의 인쇄 성능과 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 따라서 페이스트 혼합물의 균일성은 실버 페이스트 제품에서 중요한 역할을 합니다.

Yushun Intelligent Double Planetary Mixer는 은 페이스트 혼합 공정에서 다음과 같은 문제를 해결했습니다.
1. 혼합 과정은 오랜 시간이 걸리며, 초기 원료 혼합을 완료하는 데 상당한 시간이 필요합니다.
2. 슬러리의 준비가 어렵다. 한번에 첨가하는 재료의 양이 너무 많으면 실린더가 닫히기 어렵고 비정상적으로 닫히는 등의 문제가 발생하기 쉽습니다.
3. 특히 혼합 효과가 좋지 않은 건식 분말 공정의 경우 교반 공정이 어렵습니다.
4. 점도 조절 정확도가 낮다. 실제 점도 측정이 어렵고, 2차 혼합이 필요한 경우가 많습니다.
5. 공정 준비의 안정성이 낮고 모액 첨가 시기를 표준화하기 어렵습니다.

1. 유성 기어박스와 고속- 분산 베어링 하우징은 스테인레스 스틸로 제작되었으며 완전히 밀폐되어 있으며 진공 부압 및 압력 유지 기능을 갖추고 있습니다.
2. 프로브는 유성 기어 박스의 회전에 따라 움직입니다. 디지털 미터에 표시되는 온도는 슬러리의 실제 온도(배럴 벽에서 측정)의 1도 이내입니다.
3. 교반 패들은 정밀 주조 및 머시닝 센터로 가공됩니다. 일관된 나선형 선의 조건에서 패들과 패들 사이, 패들과 배럴 벽 사이의 정확성이 보장됩니다.
4. 교반 패들의 단면은-육각형입니다. 이동하는 동안 교반 패들은 재료를 반죽하는 효과를 얻을 수 있습니다. 고속 분산축 위의 분산 디스크는-회전하면서 시계 반대 방향으로-움직여 재료가 빠르게 분산 및 혼합됩니다.
5. 로우-갭 프로펠러와 프로펠러 사이, 프로펠러와 버킷 벽 사이, 프로펠러와 버킷 바닥 사이의 간격은 매우 작습니다.
6. 고점도 및 고-고체-함량 배터리 양극 및 음극 페이스트에 적합하며 다양한 교반 공정에 적용할 수 있습니다.
7. 표면은 청소하기 쉽고 Ra0.32 이상의 연마 정도를 갖습니다. 분산 및 교반이 빠른-분해구조로 이루어지기 때문에 세척이 매우 용이합니다.
8. 시스템은 사전 혼합, 교반, 회전율 및 여과와 같은 여러 기능을 통합합니다.- 이러한 프로세스는 분리 가능한 인터페이스를 통해 원활하고 빠르게 연결되며 완전히 자동화됩니다.

광전지 산업 발전 초기 단계에서 중국의 양극 은 페이스트 공급은 주로 수입에 의존했으며 기술과 원자재 공급은 모두 해외에 있었습니다. 국내 태양광산업의 급속한 발전과 함께 태양전지 생산능력도 점차 중국으로 이전됐다. 포지티브 실버 페이스트에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 해외 포지티브 은 제조업체의 공급이 부족하여 국내 배터리 기업의 기술 요구 사항과 비용 절감 요구를 신속하게 충족할 수 없었습니다. 이러한 배경에서 Yushun Intelligent는 은 페이스트 혼합 사업에 중점을 두고 긍정적인 은 기업이 완전한 국산화를 달성하도록 도왔습니다.