샌드밀 장비의 주요 작동 매개변수는 무엇입니까?
Oct 17, 2023
샌드밀 장비의 주요 작동 매개변수는 무엇입니까?
A: 샌드밀 흐름: 제품 미세도, 생산량 및 입자 크기 분포에 영향을 미칩니다.
B: 교반 샤프트의 선형 속도: 분쇄 효율, 재료 정밀도 및 마모에 영향을 미칩니다.
C: 미디어 크기: 분쇄 효율과 제품의 정밀도에 영향을 미칩니다.
D: 미디어 충진율: 분쇄 효율과 제품의 정밀도에 영향을 미칩니다.
E: 중간 비중: 분쇄 효율과 제품의 정밀도에 영향을 미칩니다.
- 샌드밀 장비의 유속: 유속과 출력은 서로 다른 개념입니다. 연속 분쇄 공정에서는 둘의 절대값이 동일합니다. 순환 분쇄 시 출력은 유량의 1/n(n 사이클 수)입니다.
- 샌드밀 장비의 선형 속도: 선형 속도는 분쇄 매체가 재료 입자에 가하는 운동 에너지 강도에 영향을 미치며 일반적으로 8-15m/s입니다.
- 연삭 매체의 크기: 샌드 밀에서 사용되는 연삭 매체는 대부분 둥근 볼입니다. 직경이 작을수록 단위 부피에 더 많은 매체가 채워지고 연삭 볼 사이의 접촉 지점이 많아집니다. 동일한 분쇄 시간에서 제품의 정밀도가 증가합니다. 분쇄 매체가 너무 작으면 샌드밀 출구 분리기가 막히는 경우가 많습니다. 따라서 샌드 밀 분리기의 구조와 간격 너비에 따라 분쇄 매체의 크기가 결정됩니다. 일반적으로 분쇄 매체의 직경은 샌드 밀 분리기의 간격 너비의 2-4 배입니다.
- 연삭 매체의 충전 속도: 이는 샌드 밀이 대략 최적임을 의미합니다.
- 분쇄 효과에 필요한 양: 수평 샌드밀의 충전율은 일반적으로 80-85%입니다. 수직 디스크 샌드 밀의 충전율은 일반적으로 75-80%입니다. 수직 막대 샌드 밀의 충전율은 일반적으로 85-95%입니다.
- 질량 측정 방법=샌드밀의 유효 부피 x 충진율(75-85%) x 매체 부피 밀도. 즉, 분쇄 매체 충전 속도가 너무 높으면 샌드 밀의 온도가 너무 높아지거나 배출구가 막히기 쉽습니다. 연삭 매체의 충전 속도가 너무 낮고 연삭 효율이 낮으며 마모가 증가하고 연삭 시간이 연장됩니다.
- 연삭 매체의 비중: 매체의 비중이 클수록 운동 에너지가 커지고 연삭 효율이 높아집니다. 오프셋 인쇄 잉크를 생산할 때는 일반적으로 직경 1.6~2.5mm의 강철 볼이 사용되며, 연마 잉크젯 인쇄에는 직경 0.3~0.8mm의 지르코니아 비드가 사용됩니다.
