리튬 배터리 생산 혼합 장비 - Double Planet Mixer Yushun Intelligent를 선택하세요!

과학기술의 발달로 리튬전지는 신에너지산업의 주류로 자리 잡았다. 리튬전지 생산설비도 점점 주목을 받고 있는데, 리튬전지 관련 소재는 무엇일까? 리튬 배터리 생산 공정 및 준비 장비에는 어떤 장비가 포함됩니까? 오늘 알아보세요.

리튬 배터리 소재의 종류

• 리튬-이온 배터리는 일반적으로 양극 소재로 리튬 합금 금속 산화물, 음극 소재로 흑연, 격막, 유기전해질 배터리를 사용합니다.
• 양극 - 선택적인 양극 재료가 많이 있으며, 현재 시장에서 흔히 사용되는 양극 활물질은 코발트 리튬, 망간 리튬, 니켈산 리튬, 인산 철 리튬 등입니다.
• 다이어프램 - 리튬 이온은 자유롭게 통과할 수 있지만 전자는 통과할 수 없는 미세 다공성 구조를 가진 특수 모양의 폴리머 필름입니다.
• 음극- 활물질은 흑연 또는 대략 흑연 구조의 탄소이며, 전도성 집전체 유체는 두께 7~15 미크론의 전해 동박을 사용합니다.
• 유기전해질- 탄산염 용매에 헥사플루오로인산리튬을 용해시킨 겔 전해질을 사용한 중합체.
• 배터리 쉘-은 강철 쉘(사각형 거의 사용되지 않음), 알루미늄 쉘, 니켈-도금 철 쉘(원통형 배터리 사용), 알루미늄-플라스틱 필름(연성 포장) 등으로 구분되며 배터리 캡도 배터리의 양극 및 음극 단자입니다.

생산기술

리튬전지의 양극재는 코발트산리튬, 터폴리머, 망간산리튬 도전제 및 접착제를 알루미늄 호일에 코팅하여 양극을 형성하고, 음극은 동박 베이스밴드에 층상 흑연 도전제 및 접착제를 코팅하며, 보다 진보된 음극 층상 흑연 입자는 나노카본을 사용하였다.

그 중 리튬 배터리 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.

1. 펄프화: 특수 용제와 바인더를 사용하여 분말 형태의 양극 및 음극 활성 물질을 각각 혼합하고 균일하게 교반한 후 페이스트 형태의 양극 및 음극 물질을 만듭니다.

2. 코팅 필름 : 자동 코팅기를 통해 금속박 표면에 양극 및 음극 슬러리를 균일하게 코팅하고 자동 건조 후 양극 및 음극 시트를 자동으로 절단합니다.

3. 조립 : 양극판 - 다이어프램 - 음극판 - 다이어프램을 위에서 아래로 전해액에 감아 밀봉하고 양극 및 음극 귀 용접 및 기타 공정을 거쳐 배터리 조립 공정이 완료되고 완성된 배터리가 만들어집니다.

4. 완료: 충전 및 방전 테스트를 위해 완성된 배터리를 테스트 캐비닛에 넣고 자격을 갖춘 완성된 배터리를 선별한 후 배송을 기다립니다.

혼합 교반기 - 펄프화 장비

리튬-이온 배터리 제조가 계속해서 업그레이드되고 건식 혼합 공정이 널리 구현되며 프론트-혼합 장비에 대한 기술 및 공정 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 혼합 공정은 일반적으로 건식 분말 혼합 - 침투 - 반죽 혼합 - 희석 혼합 - 펄프이며, 혼합 공정에서는 일반적으로 초기 점도가 높고 점도가 높은 유체 혼합입니다.-

리튬-이온 배터리 슬러리 개선 과정에서 고점도 유체의 혼합 및 분산에 적응하기 위해 Yushun Intelligent는 고객의 공정 요구 사항을 완전히 이해하는 기반으로 일련의 고점도 혼합 장비 제품을 개발했습니다.- 유형에 따라 갠트리 믹서(300-650L, 1300-3000L), 캔틸레버 믹서(60-200L), 실험실 믹서(2-30L)로 구분되며 고객의 요구에 따라 해당 모델을 공급할 수 있습니다.