이중 전력 원심 분리 밴드 밀 Mill은 실리콘-탄소 양극 재료의 연삭을 강화합니다.

리튬 이온 배터리에서, 애노드 재료는 충전 공정 동안 리튬 이온 및 전자의 캐리어 역할을하며, 에너지 저장 및 방출 기능을 충족 시키며, 배터리 제조 비용의 약 8%를 차지합니다. . 실리콘 아노드, 특히 최고 이론적 자원 (3,580 MAH/g). 예비 . 그들은 모든 방향에서 리튬 이온 삽입 및 탈인 교환을위한 채널을 제공 할 수 있으며, 더 높은 리소션 잠재력을 보여 주며, 우수한 빠른 충전 성능을 보여 주며 . 추가로 리튬 금속 애노드와 관련된 지속적인 덴드 라이트 문제를 피하고, 고용량을 결합하고 (10}}}를 결합하여 {10}을 결합합니다. 유망한 차세대 양극 재료로서 최근 업계에서 상당한 관심을 끌었습니다 .

제품 관점에서, 실리콘-탄소 (SI/C) 양극의 기술 반복 방향은 주로SEI 필름 형성 방지그리고확장 감소.

SI/C 양극의 제조 공정에서나노 크기의 실리콘 입자먼저 준비한 다음이어야합니다탄소 코팅가장 바깥 층으로서 a코어 쉘 구조최종 SI/C 양극 제품을 구성하는 . 현재 주류 생산 프로세스는 주로 의존합니다.모래 공장 연삭.

그만큼이중 전원 나노 모래 공장혁신적으로 해체됩니다동적 분리기전통적인 연삭 로터 구조에서 가능합니다독립적 인 드라이브 제어별도의 작동을 위해재료 연삭그리고입자 분리.

1. 0.05mm 배지로 안정적인 연삭 및 분산을 달성 할 수 있습니다.

2. 고유 한 원심 기술은 재료 막힘과 비드 누출을 방지합니다.

3. 특수 재킷 냉각 시스템은 빠른 냉각을 가능하게합니다.

4. 그라인딩 챔버는 전체 세라믹 재료로 만들어져 오염이없는 처리를 보장합니다.

5. 자동화 된 PLC 제어 시스템은 스마트 공장을 구축하는 데 도움이됩니다 .

미래의 양극 재료가 널리 채택 될 것으로 예상되는 실리콘-탄수성 복합재는 생산 효율과 정밀도 측면에서 훨씬 더 높은 요구 사항을 요구합니다. . 일반적으로 실리콘-탄소 재료의 연삭 가래는 100nm 이하로 도달해야하지만 생산 공정은 종종 비드 누출 및 재료 막힘과 같은 문제가 발생합니다.

Yusun Intelligent Dual-Power Sand Mill은 모든 세라믹 그라인딩 챔버 설계 및 고급 스크린리스 분리 시스템을 특징으로하며, 고효율, 우수한 분쇄 성능 및 좁은 입자 크기 분포와 함께 0 . 05mm .의 작은 연삭 매체를 안정적인 사용을 가능하게합니다. 갈기.

Yusun Intelligent Dual-Power Nano Sand Mill은 주로 실리콘-탄소 양극과 같은 고급 나노 물질에 사용되며, 고효율 초 미세 연삭 . 이는 고성능 생산을 강화하고 삭제 나노 물질의 진보에 기여합니다.