이중 유성식 믹서|핵심 성능의 70%는 슬러리에 의해 결정되며 Yushun Homogenate 시스템은 지능형 제조 업그레이드를 가능하게 합니다.

오늘날 신에너지 산업은 빠르게 발전하고 있으며 시장에서는 리튬 배터리의 높은 안전성, 높은 일관성, 높은 합격률 및 저렴한 비용에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하고 있습니다. 배터리 소스의 소재 측면에서 핵심 소재의 제조 공정을 엄격하게 관리하는 것은 리튬 배터리의 품질을 향상시키는 기본입니다.

배터리 슬러리 제조를 위한 주요 공정 장비는 여전히 주류인 듀얼 스타 진공 믹서입니다. "교반"의 역할은 명백합니다. 즉, 슬러리를 지속적으로 균질화하는 것입니다. 혼합 과정에서 강한 물리적 효과 외에도 슬러리에는 특정 화학 반응이 동반된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 재료의 혼합이 미시적 수준에서 보다 "균일"해지는 것이 중요합니다. 현재 배터리 제조업체에 가장 중요한 요구 사항은 "더 나은" 균질화 시스템 생산 장비를 통해 얇고 균일한 전극 재료를 얻는 것입니다.

좋은 슬러리는 다음과 같은 성능을 갖추어야 합니다. 전기 성능에 영향을 미치지 않습니다. 후속 프로세스 처리에는 영향을 미치지 않습니다. 다차원 평가: 여과 성능, 점도, 고형분, 섬도, 슬러리 안정성, 슬러리 전단 유변학, 격막 저항, 결합력 등

셀의 성능은 70%가 슬러리에 의해 결정되며, 슬러리의 고형분, 점도, 섬도, 밀도, 필름 임피던스, 분산 균일성, 표면 장력 전위 및 기포는 셀의 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. 현재 리튬 이온 배터리 제조업체에서 사용하는 주류 균질화 장비는 이중 유성 혼합기입니다.

PD 믹서라고도 불리는 리튬 산업에서 사용되는 듀얼 플래닛 믹서는 저속 혼합 구성 요소인 Planet과 고속 분산 구성 요소인 Disper를 갖추고 있습니다.

유성 기어 변속기를 사용하면 회전 중에 패들을 혼합하여 재료가 위아래로 움직일 수 있도록 하여 짧은 시간에 이상적인 혼합 효과를 얻을 수 있습니다. 고속 분산 부품은 일반적으로 유성 프레임과 함께 회전하고 고속으로 회전하는 톱니형 분산 디스크이므로 재료에 강한 전단 및 분산이 가해지며 그 효과는 일반 믹서의 몇 배입니다.
고객의 문제점을 해결하기 위해 장비 제조업체마다 솔루션이 다릅니다. 국내에서 잘 알려진 펄프화 장비 기업인 Yushun Intelligent의 리튬 사업부는 배터리 업계의 펄프화 장비에 대한 연구 개발, 제조, 판매 및 서비스를 전문으로 합니다. 회사가 도입한 차세대 이중 플래닛 믹서는 에너지 소비가 적고, 연속 펄프화 및 지원 장비가 적다는 특징을 갖고 있어 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.