주전자 혼합
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주전자 혼합

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제품 설명 주전자 혼합 믹싱 탱크는 코팅, 잉크, 화학 물질, 식품, 제약 및 전자 페이스트와 같은 산업에 널리 사용되는 재료 혼합, 분산, 균질화 및 저장에 사용되는 장치입니다. 연삭 및 슬러리 전에 주로 사전 혼합에 사용됩니다 ...

설명
 

제품 설명

 

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주전자 혼합

A 믹싱 탱크코팅, 잉크, 화학 물질, 식품, 제약 및 전자 페이스트와 같은 산업에서 널리 사용되는 재료 혼합, 분산, 균질화 및 저장에 사용되는 장치입니다. 주로 사용됩니다그라인딩 전 사전 혼합그리고연삭 후 슬러리 준비, 재료의 균일 한 분산을 보장하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

 

주전자 혼합 원리

 

1️⃣ 급송: 액체, 분말 또는 슬러리가 혼합 탱크에 첨가된다.
2️⃣ 혼합 및 분산:

재료는 기계적 교반기를 사용하여 철저히 혼합됩니다 (예 :앵커 유형, 패들 타입, 프레임 유형, 분산 디스크, 등.).

분산 효과를 향상시키고 침전을 방지하기 위해 선택적 고속 분산기 또는 유화제를 추가 할 수 있습니다.
3️⃣ 순환 및 온도 제어(선택 과목):

그만큼재킷 난방/냉각 시스템특수 프로세스 요구 사항에 적합한 온도를 조절할 수 있습니다.

A 펌핑 시스템순환을 위해 연결되어 혼합 균일 성을 향상시킬 수 있습니다.
4️⃣ 해고하다: 균일하게 혼합 슬러리는 바닥 또는 측면 출구를 통해 다음 과정으로 배출됩니다.연마, 충전재, 등.

 

혼합의 특징주전자

 

균일 한 혼합 및 효율적인 분산: 다양한 재료를 빠르고 균일하게 혼합하여 침전 및 덩어리를 방지합니다.
다양한 슬러리에 적합합니다: 낮은 곳에서 높은 점에서 점도로 액체, 슬러리 및 현탁액을 처리합니다.
여러 교반 형태를 지원합니다: 옵션저속 교반, 고속 분산, 유화, 순환 전단다른 프로세스 요구를 충족시키기 위해 등.
다양한 재료 옵션: 같은 자료로 제공됩니다스테인레스 스틸 (304/316L), 탄소강, pp, 체육, 적합한신랄한, 폭발성, 또는위생 등급환경.
온도 제어 시스템이 장착 될 수 있습니다: 지원재킷 난방/냉각, 재료 온도의 정확한 제어를 허용하여 생산 안정성을 향상시킵니다.
청소하고 유지하기 쉽습니다: 분해하기 쉬운 간단한 구조는지지합니다CIP 청소, 교차 오염 감소.

 

응용 분야

 

🔹 코팅과 잉크(수성/유성 코팅, 인쇄 잉크, 안료 페이스트)
🔹 전자 페이스트(MLCC, 전도성 페이스트, 반도체 재료)
🔹 음식과 제약(에멀젼, 시럽, 단백질 액체, 약물 현탁액)
🔹 훌륭한 화학 물질(살충제, 화장품, 첨가제, 에멀젼)
🔹 새로운 에너지 재료(리튬 배터리 슬러리, 나노 물질)

 

올바른 믹싱 탱크를 선택하는 방법?

 

🔸 용량: 범위의 사양을 선택하십시오10L ~ 5000L생산 요구에 따라.
🔸 교반 유형: 필요한지 여부를 결정하십시오고속 분산, 저속 교반, 또는진공 교반.
🔸 재료 요구 사항: 필요한지 고려하십시오산 및 알칼리 저항, 스테인리스 스틸 (위생 등급), 또는폭발 방지 설계.
🔸 온도 제어 요구: 필요한지 결정하십시오가열/냉각 재킷온도를 조절합니다.

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