리튬 펄프화|리튬 핵심 펄프화 장비 - 이중 유성 믹서

펄프화는 활성 물질, 전도성 제, 분산제, 결합제, 첨가제 및 기타 구성 요소를 특정 비율과 순서로 믹서에 첨가하고 교반 패들과 분산판의 기계적 작용, 반죽, 전단 등의 작용으로 함께 혼합합니다. 균일하고 안정적인 고체-액체 현탁 시스템을 형성합니다.

리튬이온전지 성능의 상한치는 사용되는 화학계(양극활물질, 음극활물질, 전해액)에 따라 결정되며, 실제 성능은 전극의 미세구조에 따라 달라지며, 전극의 미세구조는 주로 다음과 같이 결정된다. 슬러리의 미세구조와 코팅 공정. 제조 공정이 리튬이온 배터리 성능에 미치는 영향 중 이전 공정의 영향이 최소 70% 이상을 차지하고, 이전 공정의 펄프화 공정의 영향이 최소 70%를 차지하는 것으로 널리 알려져 있다. %, 즉 펄프화 공정의 영향이 약 절반을 차지한다.
전극 내 각 물질의 이상적인 분포 상태는 그림 1에 나와 있습니다. 즉, 활성 물질이 완전히 분산되고, 전도성 물질이 완전히 분산되어 활성 물질과 완전히 접촉하여 양호한 전자 전도성 네트워크를 형성하며, 바인더가 전극 내에 고르게 분포되어 활물질과 도전제가 결합되어 전극 전체를 이루는 것입니다.
따라서 슬러리 내 입자의 뭉침을 방지하기 위해서는 바인더의 고분자 사슬을 입자 표면에 흡착시켜 일정한 입체 장애를 형성하여 슬러리의 분산 상태가 안정적으로 유지될 수 있도록 하는 것이 필요하다. 오랫동안.

현재 이중 유성식 믹서는 국내외에서 리튬 이온 배터리를 펄프화하는 데 널리 사용됩니다. 이중 행성 믹서의 작동 원리는 2~3개의 느린 교반 패들을 사용하여 회전과 자서전의 결합 동작을 수행하여 블레이드의 운동 궤적이 혼합 버킷의 전체 공간을 덮을 수 있도록 하는 것입니다. 기술의 발전에 따라 원래의 느린 패들을 기반으로 고속 분산 패들이 추가되었으며 치아 디스크의 고속 회전은 강력한 전단 효과를 형성합니다. 미리 혼합된 슬러리를 더욱 분산시킬 수 있다.

이중 플래닛 믹서의 뛰어난 장점은 공급 순서, 속도 및 시간과 같은 공정 매개 변수를 쉽게 조정하여 다양한 재료 특성에 적응할 수 있으며 슬러리 특성이 요구 사항을 충족하지 못할 때 쉽게 재작업할 수 있다는 것입니다. 적응성과 유연성이 매우 강합니다. 또한, 다양성이 전환될 때 듀얼 플래닛 믹서는 청소가 더 쉽습니다.

Pengyi 지능형 이중 유성 믹서 핵심 장점
1. 인간화되고 안전한 장비 작동.
2. 전체 기계는 자동화된 제어, 간단한 조작이 가능합니다.
3. 완제품이 깨끗하고 배럴 청소가 쉽습니다.
4. 혼합과정에서 데드앵글(Dead Angle)이나 오르막(Crime)이 없으며, 견고성이 우수합니다.
5. 혼합 장비의 고속, 저소음, 높은 안정성.
6.360도 사각 설계 없이 재료가 균일하게 혼합되도록 합니다.
7. 완성된 슬러리 혼합의 높은 라인 속도와 높은 일관성.

Pengyi 지능형 유성 믹서 장비는 점도와 비중이 다른 재료를 처리하는 데 사용될 수 있으며 고객의 다양한 생산 공정은 적절한 혼합 형태를 선택해야 하며 특정 혼합 패들을 선택할 수 있습니다: 패들 유형 혼합, 트위스트 유형 혼합, 클로 유형 혼합 , 프레임 유형 혼합 및 기타 형태. 당사의 장비는 항공우주 고분자 재료, 배터리 슬러리, 식품, 화학, 제약 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.