대형 수평 샌드밀 - 비금속 광석 초미립자 분말에 적용-

재료 과학의 지속적인 발전으로 인해 많은 산업에서는 점점 더 미세한 제품을 원료로 요구하고 있습니다. 비{1}}비금속 광물 가공에 있어서 핵심 기술은 분말 기술에 있습니다. 미세한 입자의 제품을-대규모로 생산하려면{4}}샌드밀이 탁월한 선택입니다.

1980년대 이후 샌드밀은 코팅, 식품, 의약품 등 다양한 산업 분야에서 점점 인기가 높아졌습니다. 특히 1990년대 이후에는 비철금속 광석의 분쇄에 대형 수평 샌드밀이 효과적으로 적용되었습니다. 그만큼Pengyi 지능형 대형 수평 샌드밀대부분의 비금속 광물의 초미세 분말 생산 ​​요구사항을 충족하도록 설계되었습니다.-

샌드 밀의 분쇄 챔버는 특정 양의 분쇄 매체로 채워져 각 분쇄 디스크 사이에 상대적으로 독립적인 분쇄 영역을 만듭니다.

메인 샤프트에 의해 구동되는 연삭 디스크는 다음과 같은 가장자리 선형 속도를 생성합니다.12-21 m/s, 에너지를 연삭 매체로 전달합니다.

특정 압력 하에서 슬러리는 분쇄실로 펌핑되어 다음을 통해 정제됩니다.충격, 전단 및 마찰(주효과) 연삭 비드.

배출구의 분리 시스템은 비드를 분쇄 구역으로 다시 밀어 넣어 분리 구역에 비드가 쌓이는 것을 방지하고 미세하게 분쇄된 재료가 샌드밀에서 원활하게 흘러나오도록 보장합니다.

1. 수평형 구조 및 디스크-형 교반기

그만큼펭이 샌드밀채택하다수평 구조와디스크-형 교반기.

제품 요구 사항에 따라 다음을 포함하여 다양한 연삭 디스크 디자인을 사용할 수 있습니다.
✅ 동심원 디스크
✅ 편심 디스크
✅ 삼각형 디스크

그라인딩 디스크는 특정 순서로 배열되어 있습니다.연삭 공정을 향상시키다.

기존에 비해수직 샌드 밀,수평 설계로 분쇄 매체의 균일한 분포 보장, 크게 개선됨분쇄 효율성, 제품 미세성 및 좁은 입자 크기 분포 달성.

2. 물질 및 비드 분리를 위한 동적 분리 시스템

Pengyi 샌드밀은동적 분리 시스템, 다음으로 구성됨:
✅ 로터(분류 휠)
✅ 고정자(슬롯 분리기)

작동 중에는분류기 휠메인 샤프트와 함께 회전합니다.

그만큼슬롯 분리기안쪽에 위치하고 있어요중공 로터.

아래에원심력, 분쇄 매체는 챔버 벽쪽으로 밀려 나가고분리기 주위에 최소한의 구슬, 허용시스템을 통한 높은 재료 흐름 속도.

3. 최적화된 연삭을 위한 역추력

그만큼분류기 로터생성역추력물질의 흐름에 반대한다.

이는그라인딩 디스크 영역으로 다시 그라인딩 미디어, 보장고른 분포미디어의.

결과는최적화된 분쇄 효과, 효율성 향상 및 달성초미립자 크기.

결론

그만큼Pengyi 수평 샌드밀전통적인 수직 샌드밀의 한계를 극복하여 다음을 제공합니다.
✅ 더 높은 분쇄 효율
✅ 더 나은 입자 크기 제어
✅ 보다 균일한 연삭 매체 분포
✅ 지속적인 작동을 위한 고급 분리 기술

이 혁신적인 디자인은비금속 광물 및 다양한 산업 부문의 초미세 분쇄 응용 분야에 이상적인 선택-.

4.펭이 샌드밀채택하다이중-엔드 기계적 밀봉체계. 그만큼강제 순환 시스템밀봉액은 청결을 보장하여 효과적으로 방지합니다.씰 마모기계적 씰의 수명을 연장합니다.

5.펭이 샌드밀다양한 것을 제공합니다분쇄실 및 디스크용 재료, 특정 연삭 응용 분야에 따라 다릅니다. 사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

✅ 특수고무
✅ 스테인레스 스틸
✅ 매우-내마모-강판
✅ 세라믹
✅ PU(폴리우레탄)

이러한 재료 선택은최적의 내구성, 호환성, 연삭 성능다양한 제품과 산업에 적합합니다.

6. 에서실험실-규모에게크기가 큰그리고특대-수평 샌드 밀, 모든 모델은동일한 구조 설계. 에서 얻은 데이터실험적인 모래 공장효과적으로 할 수 있다1:1 비율로 확장생산 규모-규모의 장비에 이르기까지 다양한 규모에 걸쳐 일관된 성능과 안정성을 보장합니다.